




靜電噴塗加工(gōng)常見問題及解決方法
現(xiàn)象 :起皺
原因:幹燥時間太短或漆膜太厚;底漆或膩子中固化劑 選用不(bú)當;底漆膩(nì)子化不完(wán)全;噴塗麵漆時一道槍走得太厚,內部深劑未及時(shí)揮發,外(wài)幹內不幹。
解決方法:每道塗層之間要給予足(zú)夠的幹燥時間(jiān);實幹後隻(zhī)能噴第二道或濕噴濕。
粉末噴塗(tú)在鋁合金型材表麵處理中的應用
該過(guò)程相對簡單,主要是由於生產過程中主要設備的自動精度提高。可以實(shí)現一些主要技(jì)術(shù)參數的微電腦控製,有效降低了工(gōng)藝操作的難度,油漆噴塗加工,大大減少了(le)輔助設備.

噴塗的(de)施工注意(yì)事項
電壓過高容易造成粉末反彈和邊緣麻點,電壓過低上 粉率(lǜ)低。
電流(liú)過高容易產生放電1擊穿粉末塗層,熱噴(pēn)塗加工廠,電流過(guò)低上(shàng)粉(fěn)率低
流(liú)速壓力越高則粉末的沉(chén)積速度越快,有(yǒu)利於快速獲得預(yù)定厚度的塗層(céng),但(dàn)過高就會(huì)增加(jiā)1粉末用量和噴槍的磨(mó)損速度(dù)。
霧化壓力,適當(dāng)增大霧化壓力能夠保持(chí)粉末塗層的厚度均勻(yún), 但過高會使送粉部件快速磨(mó)損。
適當降低霧(wù)化壓力能夠提(tí)高粉末的覆蓋能力,但過低容易使送粉部件堵塞。

靜電噴塑工藝問題的解決辦法
漏水塗層有黃色1斑點、起皺、局部錘紋消失
★解決措施:①將掛(guà)具改成細圓棍(gùn)形;②掛(guà)具正(zhèng)方向傾斜,使積液及時排出;③改進工件掛法,或修正工(gōng)件邊緣結構使烘烤中不積液。
塗層丙1酮(tóng)試驗不合格
★解決措施:①調整(zhěng)烘烤溫度和時間,安徽噴塗加工,再作(zuò)檢驗;②粉末廠(chǎng)改善粉末質(zhì)量;③檢查粉(fěn)末生產日期,等離子噴塗加工,過期粉先檢驗,合格才能用。
塗層衝擊性能差,附著力低
★解決措施:①塗裝前處理參數如濃度、溫度、時間等;②調(diào)整固化條件(jiàn);③粉末廠改善粉末質量;④檢查粉末生產(chǎn)日期(qī),過期粉先檢驗,合格才能用;⑤測量膜厚,並調整噴塗參數;⑥加強前處理;⑦加強現場管理。

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